蜂蜜濃縮機(jī)使蜂蜜在相對(duì)低溫的條件下蒸發(fā)掉多余的水分,，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱罐和過(guò)濾效果,，對(duì)蜂蜜進(jìn)行進(jìn)一步的殺菌,、除雜和解晶核，可長(zhǎng)期保存不變質(zhì),。

影響蜂蜜濃縮機(jī)濃縮效率的因素有很多：傳熱介質(zhì)和物料之間的溫差,、濃縮設(shè)備中分離室的氣壓、濃縮時(shí)間,、蒸發(fā)面積,、加工環(huán)境溫度和物料的起始濃度等；主要取決于溫差,、蒸發(fā)面積,、氣壓和濃縮時(shí)間幾者之間的關(guān)系。濃縮的效率與溫差,、蒸發(fā)面積和濃縮時(shí)間成正比,，與氣壓成反比,；即傳熱介質(zhì)和物料之間的溫差越大,、蒸發(fā)面積越大,、濃縮時(shí)間越長(zhǎng)，濃縮效率越高,；濃縮設(shè)備中分離室的氣壓越低,，濃縮效率越高。

蜂蜜濃縮機(jī)的蜂蜜濃縮從濃縮過(guò)程的氣壓變化上可分為：常壓濃縮和減壓濃縮,。常壓濃縮因其蜂蜜的沸騰溫度高,，高溫狀態(tài)下滯留時(shí)間長(zhǎng)，而逐漸被減壓濃縮所替代,。

蜂蜜濃縮機(jī)常用的減壓濃縮方式有三種：升膜式,、刮板式和內(nèi)循環(huán)式。

這三種形式從濃縮過(guò)程中汽,、蜜分離的路徑方面又可以歸為兩類(lèi)：升膜式和內(nèi)循環(huán)式是汽蜜同向,，而刮板式則是汽、蜜反向,；反向運(yùn)行增加了汽,、蜜二次復(fù)合的可能，間接增加了濃縮的負(fù)擔(dān),；同向運(yùn)行可避免汽,、蜜二次復(fù)合的可能。

蜂蜜濃縮機(jī)工作的過(guò)程中蜂蜜在高溫狀態(tài)下的滯留時(shí)間來(lái)比較：在同等條件下升膜式z短,，而內(nèi)循環(huán)式z長(zhǎng),。從蒸發(fā)面積上看，同等造價(jià)的濃縮設(shè)備,，升膜式濃縮設(shè)備的蒸發(fā)面積遠(yuǎn)較其他兩種大,，而設(shè)備的制造工藝也較其他兩種容易。由于蜂蜜的熱敏感特性,，在高溫條件下滯留時(shí)間越短對(duì)蜂蜜的成分破壞越少,，設(shè)備的加工性能也相對(duì)越好。