首先了解一下影響蜂蜜濃縮機(jī)濃縮效率的因素,。影響蜂蜜濃縮機(jī)效率的因素有很多：傳熱介質(zhì)和物料之間的溫差、濃縮設(shè)備中分離室的氣壓,、濃縮時(shí)間,、蒸發(fā)面積、加工環(huán)境溫度和物料的起始濃度等,；但主要取決于溫差,、蒸發(fā)面積、氣壓和濃縮時(shí)間幾者之間的關(guān)系,。

蜂蜜濃縮機(jī)的蜂蜜濃縮從濃縮過程的氣壓變化上可分為：常壓濃縮和減壓濃縮.常壓濃縮因其蜂蜜的沸騰溫度高,，高溫狀態(tài)下滯留時(shí)間長，而逐漸被減壓濃縮所替代,。目前較常用的減壓濃縮方式有三種：升膜式,、刮板式和內(nèi)循環(huán)式。這三種形式從濃縮過程中汽、蜜分離的路徑方面又可以歸為兩類：升膜式和內(nèi)循環(huán)式是汽蜜同向,，而刮板式則是汽,、蜜反向；反向運(yùn)行增加了汽,、蜜二次復(fù)合的可能,，間接增加了濃縮的負(fù)擔(dān)；同向運(yùn)行可避免汽,、蜜二次復(fù)合的可能,。從濃縮過程中蜂蜜在高溫狀態(tài)下的滯留時(shí)間來比較：在同等條件下升膜式z短，而內(nèi)循環(huán)式z長,。從蒸發(fā)面積上看,，同等造價(jià)的濃縮設(shè)備，升膜式濃縮設(shè)備的蒸發(fā)面積遠(yuǎn)較其他兩種大,，而設(shè)備的制造工藝也較其他兩種容易,。由于蜂蜜的熱敏感特性，在高溫條件下滯留時(shí)間越短對蜂蜜的熱敏成分破壞越少,，設(shè)備的加工性能也相對越好,。